끊임없이 작동하는 MHM 프레스에서는 수은 램프가 가장 취약한 부분입니다. 정지 상태나 과열 상황에서는 수은 램프의 성능이 떨어지고, 경화 속도도 저하됩니다. OEM 램프가 오래 사용되면 출력이 줄어들고, 최대 방사량도 변합니다. 그 결과, 구멍이 생기거나 접착 문제가 발생하며, 잉크도 제대로 경화되지 않습니다. 우리는 OEM 램프와 동일한 성능을 내면서도, 더 높고 안정적인 스펙트럼 출력과 빠른 경화 속도, 그리고 낮은 운영 비용을 제공하는 직접 교체용 UV 경화 램프를 개발했습니다.
실제로 중요한 것은 무엇인가? 수은 증기 램프의 경우, 전력 밀도, 스펙트럼 선, 그리고 전달되는 에너지가 중요합니다. 우리의 교체용 램프는 램프의 전력을 일정하게 유지시켜주며, 아크 길이와 전극의 형태도 원본과 동일하여 기판에 가해지는 UV량을 일관되게 유지할 수 있습니다. 스펙트럼 출력은 광개시제가 작용하는 영역에 에너지를 집중시켜줍니다. 365nm 주변에서 강력한 출력이 나와 깊은 곳까지 경화가 가능하며, 385–405nm 영역에서는 표면 경화와 짙은 색상의 잉크 처리에 효과적입니다. 최대 방사량도 시작 시뿐만 아니라 경화 과정 전반에 걸쳐 일관됩니다. 고반사율의 이색 반사판과 오존이 없는 석영 커버를 통해 적외선이 기판에 닿는 것을 막아 열 발생을 줄입니다.
MHM 기계는 고속으로 작동할 때 불안정한 경화 상태를 용납하지 않습니다. 이 램프는 빠르게 최대 출력에 도달하며, 수천 시간 동안 그 출력을 유지합니다. 또한 에너지 전달이 보다 일관적이므로 더 높은 속도로 작동할 수 있습니다. 경화 불량률이 줄어들고, 열로 인한 기판의 변형도 줄어듭니다. 램프 교체 횟수도 줄어들고, 유지보수 비용과 예비 부품 비용도 절감됩니다. 전력 소비도 조절되어 UV량을 해치지 않으면서도 전기 요금을 줄일 수 있습니다.
설치는 간단하지만, 반사판의 위치와 램프와 반사판 사이의 거리를 정확하게 맞춰야 합니다. 이러한 요소들은 MHM 경화 스테이션의 구조와 일치해야 합니다. 교체하기 전에 커넥터 유형, 램프 크기, 냉각 공기 흐름을 확인해야 합니다. 오래된 프레스의 경우 반사판의 상태가 경화 성능에 영향을 줄 수 있으므로, 깨끗한 반사판을 사용하거나 반사판을 업그레이드하면 성능이 향상됩니다.