W maszynach MHM, które nie przestają pracować, lampa na rtęć stanowi słaby punkt – odczuwa się to w czasie przerw w pracy, podwyższonej temperaturze oraz przy nieprawidłowym procesie utwardzania materiału. W miarę starzenia się lampy oryginalnej jej wydajność spada, a maksymalna intensywność promieniowania zmienia się. W rezultacie pojawiają się problemy z uszkodzeniami powierzchni materiału, a farby nie utwardzają się wystarczająco szybko. Stworzyliśmy lampę UV do bezpośredniej zamiany z lampą oryginalną – zapewnia ona wyższą i bardziej stabilną intensywność promieniowania, szybsze utwardzanie materiału oraz niższe koszty eksploatacji.
Co naprawdę jest ważne?
W przypadku lamp na parę rtęci liczy się gęstość mocy, linie spektralne oraz ilość dostarczonej energii. Nasza zamienna lampa utrzymuje stałą moc, a długość łuku elektrycznego oraz geometria elektrod są takie same jak w lampie oryginalnej. Dzięki temu dawka UV na powierzchni materiału pozostaje stała. Spektrum promieniowania skupia energię tam, gdzie fotoinicyatory mogą realizować swoją funkcję: silne promieniowanie w zakresie 365 nm umożliwia głębokie utwardzanie materiału, natomiast promieniowanie w zakresie 385–405 nm służy do utwardzania powierzchni i materiałów zawierających dużo pigmentów. Maksymalna intensywność promieniowania jest stała przez cały czas pracy lampy, a nie tylko na początku. Wysokowydajny reflektor dichroiczny oraz osłona z kwarcu wolnego od ozonu chronią powierzchnię materiału przed promieniowaniem IR i zmniejszają ilość ciepła.
Maszyny MHM nie tolerują niestabilnego procesu utwardzania przy wysokich prędkościach pracy. Nasza lampa szybko osiąga pełną wydajność, utrzymuje ją przez tysiące godzin i umożliwia pracę przy wyższych prędkościach, ponieważ dostarczana energia jest bardziej stała. Spada liczba produktów o niskiej jakości, zmniejsza się deformacja materiału spowodowana ciepłem, a żywotność lampy się wydłuża – mniej konieczności wymiany lamp, mniej pracy konserwacyjnej i mniej zapasu części zamiennych. Zużycie energii jest tak dobrze dostosowane, że można obniżyć koszty energii bez rezygnacji z odpowiedniej dawki UV.
Instalacja jest prosta, ale trzeba dokładnie dostosować ustawienie reflektora oraz odległość między lampą a reflektorem – muszą one odpowiadać geometrii stacji utwardzania MHM. Przed wymianą sprawdź typ złącza, wymiary lampy oraz przepływ powietrza chłodzącego. W starszych maszynach stan reflektora może wpływać na intensywność promieniowania; użyj czystego reflektora lub zastosuj ulepszenie reflektora, aby uzyskać pełną wydajność.