絶え間なく動き続けるMHMプレスにおいて、水銀灯は停止時やウェブが過度に熱を帯びたとき、また硬化速度が低下し始めたときに問題となります。OEM製のランプが古くなると、出力が低下し、最大照射強度も変わってしまいます。その結果、ピンホールの発生や接着不良、インクが十分に固まらないといった問題が生じます。私たちは、OEM製のランプに匹敵するだけでなく、より高く安定したスペクトル出力を提供し、硬化速度を向上させ、運用コストを削減する直接交換型のUV硬化ランプを開発しました。
実際に重要なのは何か？ 水銀蒸気ランプの場合、重要なのは出力密度、スペクトル線、そして供給されるエネルギーです。私たちの代替ランプは、ランプの出力を安定させ、アークの長さや電極の形状を元のものと一致させることで、基板へのUV照射量を一定に保ちます。スペクトル出力は、光開始剤が作用する領域にエネルギーを集中させています。365nm付近では深部までの硬化が可能であり、385～405nm付近では表面の硬化や多量の顔料を含む場合にも有効です。最大照射強度も、起動時だけでなく、硬化処理中も一定です。高反射率の二色反射器とオゾンフリーの石英ケースにより、赤外線が基板に当たるのを防ぎ、熱も軽減されます。
高速での不安定な硬化処理は、MHMマシンでは許されません。このランプはすぐに完全な出力に達し、数千時間にわたって安定して動作します。また、エネルギー供給がより安定しているため、より高い生産速度に対応できます。未硬化による不良品の発生が減少し、ウェブの変形も緩和されます。また、ランプの寿命も延び、ランプの交換回数やメンテナンス作業、在庫の必要量も減少します。消費電力も適切に調整されているため、UV照射量を犠牲にすることなく電気代を削減できます。
設置は簡単ですが、反射器の位置やランプと反射器の距離を正しく調整する必要があります。これらはMHMの硬化ステーションの構造に合致していなければなりません。交換する前に、コネクタの種類、ランプのサイズ、冷却風の流れを確認してください。古いプレスの場合、反射器の劣化によって照射強度が低下することがあります。その場合は、清潔な反射器や改良済みの反射器を使用すると、性能が大幅に向上します。