もし、輸入されたスペアパーツのせいでラインが1ヶ月間停止してしまっても、仕事は止まりません。私たちは、PCB製造用のカスタムUVランプを7日以内に出荷できます。また、何か問題が発生した際にすぐに使用できるように、在庫も用意しています。
技術的に重要な点 私たちは、インクやはんだマスクが実際に必要とするスペクトル出力に合わせてランプを調整します。標準的な高圧水銀灯は、365nmおよび395nmで安定した出力を発揮し、アーク中心部のピーク照度は1,200mW/cm²を超えます。反射板には二色性コーティングが施されており、スペクトルエネルギーの分布を調整し、光重合剤が吸収する波長領域により多くの光子を送り込み、不要な熱を減らします。
私たちは出力を測定し、記録します。各ランプには、硬化範囲内のエネルギー密度（mJ/cm²）や基板上の強度の均一性に関するデータも付属しています。最低限のランプ寿命は1,000時間であり、定格電流と温度の範囲内で使用すれば、800時間経過しても出力の低下は5％未満です。
なぜこれが効果的か PCB製造ラインでは、稼働時間が最も重要です。私たちは、長さやアークギャップ、端子の配置などを迅速にカスタマイズできるため、既存の装置にそのままランプを取り付けることができます。スクリーン印刷されたはんだマスクやラベル用インクの場合、365nmの波長が色素層内での深い架橋を促進し、395nmの波長は表面が過剰に硬化することなく、より厚い層を形成するのに役立ちます。
これにより、接着力や硬度を損なうことなく、サイクルタイムを短縮できます。また、反射板によって必要な場所にのみUV光が集中するため、1枚あたりのエネルギー消費量も削減されます。
注意すべき点 ランプをドライバーに適合させることが重要です。私たちは、システムの電圧や点火特性に合ったランプを供給しますが、不適切なバラストを使用すると、ランプの寿命が短くなり、スペクトルが歪む可能性があります。オゾンを発生させないためには、石英の純度を確認し、ランプの外装が基板やシールドを覆わないようにする必要があります。
距離を狭くすると強度は上がりますが、基板の温度も上昇します。そのため、熱プロファイルをチェックし、適切に管理する必要があります。フレキソ印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷など、複数のプロセスを同時に行う場合は、まず主な波長を指定し、その後で出力密度を決定します。私たちは、機械に合わせてランプを調整します。逆ではありません。