บนสายการผลิตบัตรเครดิต คุณวัดประสิทธิภาพและอัตราการผ่านด้วยหน่วยวินาที หากหลอด UV ไม่ทำงานได้ตามมาตรฐาน จะก่อให้เกิดการเชื่อมโยงข้ามที่ไม่สมบูรณ์ มีคราบเหนียวหลงเหลือ และบัตรที่ไม่ผ่านกระบวนการปั๊มฟอยล์หรือการเคลือบฟิล์ม ดังนั้นเราจึงออกแบบหลอด UV curing สำหรับ OEM ของเรารอบหนึ่งความต้องการง่ายๆ คือ รักษาระดับการบ่มให้เกิดทันทีและครบถ้วน ที่ความเร็วสายการผลิต
สิ่งที่สำคัญจริงๆ เบื้องหลัง
เราปรับการปล่อยสเปกตรัมให้ตรงกับชุด photoinitiator ในหมึก UV offset และหมึกสกรีนบนวัสดุบัตร PVC และ PET หลอด mercury vapor แบบแรงดันสูงให้ผลลัพธ์คงที่ที่ความยาวคลื่น 365 nm และ 395 nm โดยมีความเข้มแสงสูงสุดที่ออกแบบให้เกิน 1200 mW/cm² กระจกสะท้อนใช้การเคลือบ dichroic เพื่อส่งพลังงานไปข้างหน้าเพิ่มขึ้นและลดการสูญเสียความร้อน เพื่อให้ได้ปริมาณพลังงาน 800–1200 mJ/cm² ที่วัสดุพิมพ์ ซึ่งเพียงพอสำหรับบ่มพื้นผิวและชั้นหมึกเต็มที่ หลอด xenon แบบพัลส์เป็นตัวเลือกเมื่อจำกัดงบความร้อน แต่สำหรับชั้นหมึกหนาและกาวสำหรับการเคลือบฟิล์ม mercury ยังเป็นตัวเลือกที่ทำงานซ้ำได้อย่างเสถียร
เหตุผลที่ใช้กับสายการผลิตบัตรเครดิต
งานเหล่านี้ต้องการการบ่มทันทีเพื่อให้เครื่องพิมพ์และสายการผลิตสำเร็จงานลื่นไหลพร้อมกัน หลอดให้พลังงานที่เจาะทะลุผ่านชั้นหมึกที่มีสีได้ จึงไม่เกิดแกนหมึกที่ไม่บ่ม ทำให้ลดปัญหาการติดกันหรือเกิดภาพเงาซ้อน ผลลัพธ์คือพื้นผิวที่บ่มเสมอต้นเสมอปลาย การเรียงซ้อนทันที และลดของเสียจากปัญหาการยึดติด สำหรับลูกค้าระดับขายส่ง โปรแกรม OEM ของเราจัดส่งหลอดที่ติดยี่ห้อของลูกค้า พร้อมแรงดันไฟฟ้า ขั้วต่อ และขนาดติดตั้งที่ตรงกับเครื่องพิมพ์ของคุณ—Heidelberg, KBA หรือการติดตั้งแบบกำหนดเอง
สิ่งที่ต้องรักษาให้ถูกต้อง
การปล่อยแสงของหลอด UV มีความไวต่อระยะห่างและการจัดตำแหน่งของตัวสะท้อนแสง การเคลื่อนเพียง 2 mm อาจทำให้ความหนาแน่นพลังงานเปลี่ยนแปลงได้ถึงหลักตัวเลขสองหลัก ควรเผื่อเวลาอุ่นเครื่องประมาณ 30 ชั่วโมงเพื่อให้เสถียรภาพสเปกตรัม และวางแผนการเปลี่ยนหลอดตามกำหนดเวลาเพื่อความคงที่ของการบ่มซ้ำที่ต้องการ โครงหุ้มที่ไม่มีโอโซนช่วยให้ง่ายต่อการรวมระบบเข้ากับสายการผลิต แต่ยังต้องจัดการระบายอากาศอย่างเหมาะสม เราจัดเตรียมข้อมูลเครื่องวัดรังสีสเปกตรัมและโปรไฟล์การบ่มเพื่อให้คุณตรวจสอบประสิทธิภาพกับบัตร หมึก และความเร็วสายการผลิต ก่อนนำไปใช้จริงจริง