เมื่อหลอดไฟของเครื่อง exposure รุ่น M&R หรือ KTK เสีย ไลน์การผลิตทั้งหมดจะหยุดทำงาน การใช้หลอดไฟทดแทนทั่วไปอาจไม่ตรงกับสเปกตรัมที่ต้องการ ทำให้แผงวงจรได้รับแสงไม่เพียงพอ หรือจำเป็นต้องปรับเทียบเครื่องใหม่เพื่อชดเชย เราผลิตหลอด UV gallium ให้เป็นแบบ 1:1 ตรงรุ่น—ขนาดฐานเท่ากัน ความยาวของอาร์คเท่ากัน และอินเทอร์เฟซไฟฟ้าเหมือนกับของเดิม
จุดสำคัญอยู่ที่อาร์คที่ผสม gallium ปรับความยาวคลื่นให้พุ่งที่ 365nm เป็นจุดสูงสุด แสงแคบช่วงนี้ทำให้สาร photoinitiator ใน solder mask และหมึก legend ดูดซับได้สูงสุด จึงทำให้การเชื่อมข้ามโมเลกุล (cross-linking) มีความสม่ำเสมอทั่วทั้งรูปร่างแผงวงจร สิ่งที่ต้องการจริงๆ คือ ความเข้มแสงที่เสถียรบนระนาบงาน ช่วงสเปกตรัมครึ่งความกว้างแคบ และรีเฟลกเตอร์ที่เคลือบด้วย dichroic เพื่อกรอง IR ออกไปในขณะที่ยังคงความเข้มแสง UV ไว้ หลอดไฟจะรักษาความหนาแน่นพลังงาน (mJ/cm²) อย่างสม่ำเสมอ ทำให้เวลาการเปิดรับแสงคาดการณ์ได้ตั้งแต่หลอดแรกจนถึงหลอดสุดท้าย
ผลลัพธ์ในโรงงานคือ เวลาวงจรการทำงานของเครื่องกลับมาเป็นไปตามที่ออกแบบไว้โดยไม่ต้องปรับเส้นโค้งปริมาณแสงใหม่ ความเสถียรของแสงช่วยลดความผันผวนในความชัดของเส้นวงจรและการยึดติดของ mask ทำให้ลดของเสียและงานแก้ไข เคมีของ gallium ทำให้หลอดมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าหลอด mercury ทั่วไป และสูตรลดโอโซนช่วยให้ห้อง exposure สะอาดขึ้น เพิ่มช่วงเวลาระหว่างการบำรุงรักษา การใช้พลังงานยังคงอยู่ในขอบเขตของระบบเดิม จึงไม่ต้องเพิ่มขนาดกำลังไฟหรือเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน
ก่อนเปลี่ยนหลอด ให้ตรวจสอบชนิดของขั้วต่อ แรงดันจุดระเบิด และเส้นทางของระบบระบายความร้อน หลอดของเราถูกออกแบบให้ตรงตามความคลาดเคลื่อนของ OEM เพื่อให้พอดีเป๊ะ แต่การจัดตำแหน่งรีเฟลกเตอร์และเวลาการเปิด-ปิดบานเกล็ดยังต้องอยู่ในสเปกเดิม ตรวจสอบสเปกตรัมทุก 500 ชั่วโมง หากพบการเปลี่ยนแปลงเกินขอบเขตที่กำหนด ถือเป็นเวลาที่ต้องเปลี่ยนหลอด และต้องใช้งานร่วมกับแหล่งจ่ายไฟและบัลลาสต์ที่ถูกต้อง ไม่เช่นนั้นจะเสียความเข้มแสงสูงสุดและลดอายุหลอดไฟลง