การแห้งของหมึกที่ไม่สม่ำเสมอไม่ใช่แค่ปัญหาด้านคุณภาพเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่ออัตราผลผลิตด้วย ในพื้นที่การพิมพ์ การบ่มด้วย UV ที่ไม่สม่ำเสมอจะแสดงออกในรูปแบบของหมึกเหนียว ตำหนิ และการยึดเกาะที่ล้มเหลว สาเหตุหลักมักมาจากโปรไฟล์ความร้อนและสเปกตรัมที่ควบคุมไม่ได้ตลอดเส้นพิมพ์
วิธีแก้ไข? การควบคุม เราออกแบบระบบ UV ให้สอดคล้องกับการตอบสนองของ photoinitiators ตามสเปกตรัมที่แท้จริง
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ภายใต้กระบวนการ
การบ่มด้วย UV เป็นปฏิกิริยาโฟโตเคมี ไม่ใช่การใช้ปืนความร้อน ปรับความยาวคลื่นให้ตรงกับหน้าต่าง photoinitiator เพื่อควบคุมอัตราการเชื่อมโยงข้ามและความลึก ด้วยหมึกมาตรฐานที่มีสารปรอทเป็นฐาน 365nm ให้ความเข้มแสงสูงสุดสำหรับการบ่มผิวเร็วและการซึมลึกเข้าสู่เม็ดสี สำหรับสูตรที่รองรับ LED หรือสูตรที่มีการเคลื่อนย้ายน้อย 420nm จะมีโปรไฟล์กว้างขึ้นและอ่อนโยนกว่าซึ่งช่วยลดการยับยั้งของออกซิเจนและการย่นผิว
หลอดไฟของเราคงความเสถียรของสเปกตรัมได้มากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของความเข้มแสงน้อยกว่า 5% ตัวสะท้อนแสงใช้การเคลือบ dichroic เพื่อปรับแต่งการปล่อยแสงและลด IR ให้น้อยที่สุด เพื่อรักษาอุณหภูมิของวัสดุรองรับให้อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้
เหตุผลที่ระบบนี้ใช้งานได้จริงในสภาพแวดล้อมการพิมพ์
สำหรับงานออฟเซต, flexo และสกรีน ความเร็วของเว็บและตำแหน่งหลอดไฟเป็นตัวกำหนดงบประมาณพลังงาน เราจัดรูปแบบสนาม UV เพื่อให้ปริมาณพลังงานที่ขอบเท่ากับที่กลาง นั่นหมายถึงการเชื่อมโยงข้ามที่สม่ำเสมอทั่วความกว้างทั้งหมด
ผลลัพธ์ที่วัดได้คือ อัตราผลผลิตในรอบแรกสูงขึ้น ลดของเสีย และลักษณะการพิมพ์ที่คงที่ตั้งแต่เริ่มต้นจนปิดเครื่อง ความหนาแน่นพลังงานทำซ้ำได้ในแต่ละรอบ ทำให้สีและความเงาคงที่
สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในการติดตั้ง
ต้องให้ความสำคัญกับลักษณะสเปกตรัมและความร้อน ระบบ 365nm ต้องมีการจัดการโอโซนและการไหลของอากาศที่แม่นยำเพื่อควบคุมอุณหภูมิของวัสดุรองรับ ระบบ 420nm ต้องใช้ไดร์เวอร์และออปติกที่เข้ากันได้เพื่อรักษาความเข้มแสงสูงสุด
ตรวจสอบหน้าต่าง photoinitiator ของหมึก แล้วจึงปรับความสเปกตรัมของหลอดไฟ รูปแบบตัวสะท้อนแสง และเป้าหมายการให้พลังงาน และวัดด้วยเครื่องวัดสเปกตรัม ไม่ใช่เครื่องวัดอุณหภูมิ