
Производители печатных станков постоянно обращаются к нам за УФ-лампами – ведь самое главное – это точность и возможность повторения результатов. На производстве лампа, которая не работает в заданном диапазоне частот или имеет нестабильную мощность, приводит к трате краски впустую. Кроме того, это мешает процессу отверждения материала, превращая обычный тест в источник дополнительных расходов. Наши УФ-лампы для лабораторных целей предназначены для устранения такой неопределенности.
Что действительно важно с технической точки зрения Мы сочетаем параметры фотоинициатора с характеристиками лампы. Для офсетной печати необходим диапазон 365 нм для эффективного скрепления слоев материала. Для флексографской печати оптимальным диапазоном является 385–405 нм, что обеспечивает стабильное отверждение без влияния кислорода. Для сетчатой печати требуется высокая интенсивность излучения – ≥12 Вт/см², чтобы быстро отвердить толстые слои материала.
Каждая лампа калибруется с учетом спектрального излучения и стабильности дозы излучения, благодаря чему показания радиометра остаются стабильными при каждой серии тестов. Мы используем кварц без озона, дихроичные отражатели, а также строго контролируем длину дуги, чтобы интенсивность излучения оставалась в пределах ±3% на протяжении всего срока использования лампы.
Почему это важно на практике Партнеры OEM полагаются на такую стабильность при приемке печатных станков, подборе состава красок и проверке качества материалов. Когда мощность излучения стабильна, можно сократить количество тестов и сохранить нужные параметры цвета и адгезии. Интенсивность излучения остается предсказуемой, поэтому достаточно установить один раз правильные параметры, и они будут соблюдаться в течение всего времени работы станка. Именно эта стабильность делает наши лампы незаменимыми компонентами в производственных системах.
Детали, которые делают разницу Тolerанции при установке лампы должны быть минимальными. Необходимо соответствовать длине дуги, геометрии отражателей и типу разъема. Несоответствия приводят к снижению интенсивности излучения и изменению дозы излучения.
Необходимо использовать лампы при указанной мощности и давать им время на охлаждение между циклами работы. Это помогает защитить кварцевую оболочку лампы и сохранять стабильность излучения.
Перед началом каждой серии тестов необходимо проверять спектральное излучение с помощью калиброванного радиометра. Условия на производстве могут меняться, поэтому данные должны оставаться точными.