Если вы используете технологии печати с толстым слоем краски, флексографию или офсетную печать, то вы уже знаете, каковы последствия недостаточного времени отверждения краски. Краска становится липкой, скорость печати снижается, а количество браков растет.
Обычные лампы часто не соответствуют требованиям, поскольку их спектр излучения не совпадает со спектром фотоинициаторов, используемых в процессе печати. Мы разработали собственные УФ-эмиттеры на основе галлия, чтобы дать вам контроль над параметрами процесса отверждения – таким образом, лампы под вашим брендом могут обеспечивать единообразные результаты при каждой печати.
Что на самом деле имеет значение
Мы поддерживаем частоту излучения на уровне 365 нм с четко определенным спектральным пиком. Это позволяет фотоинициаторам эффективно воздействовать на толстые слои краски. Интенсивность излучения настраивается так, чтобы обеспечить высокий поток фотонов прямо на поверхности подложки – это ускоряет процесс связывания молекул краски, при этом избегая перегрева материала.
Плотность мощности подбирается в соответствии с временем экспозиции, что позволяет ускорить процесс отверждения без необходимости увеличения скорости печати. Эмиттеры сохраняют стабильную мощность на протяжении всего срока службы, что гарантирует единообразие параметров процесса отверждения. Геометрия светоотражателя и дихроические покрытия оптимизированы для повышения плотности энергии, а не только для увеличения мощности в ватах.
Почему это работает при печати с толстым слоем краски
При печати с толстым слоем краски основной проблемой обычно является недостаточное время отверждения, а не качество краски. Эмиттеры на основе галлия обеспечивают нужный спектр излучения и интенсивность, что позволяет достичь необходимого уровня энергии на единицу площади за корочкое время экспозиции.
Это означает более быстрый цикл печати, меньшее потребление энергии на единицу продукта и меньше брака из-за недостаточного отверждения краски. Для оптовиков и владельцев брендов программа OEM позволяет задать длину лампы, тип разъема и параметры производительности, после чего можно использовать лампы под собственным брендом.
Несколько советов для работы на производстве
Необходимо подобрать эмиттер под конкретные условия печати – слишком большая мощность лампы может привести к перегреву и повреждению подложки и электронных компонентов. Также необходимо проверить правильность расположения светоотражателя и эффективность системы охлаждения; стабильная температура способствует стабильности спектра излучения. Не забудьте также учитывать совместимость лампы с блоком питания и временем на запуск. При использовании ламп на основе галлия потребуется немного больше времени на достижение полной мощности по сравнению с лампами на основе ртути.