Nella sala di stampa, il tempo di inattività non è un parametro importante: ciò che conta sono i metri di substrato sprecati e i termini di consegna che vengono superati. Quando si lavora con cicli di produzione rapidi e senza scorte di magazzino, un guasto alla lampada UV non rappresenta semplicemente un problema di manutenzione: è invece un ostacolo insormontabile. Abbiamo progettato queste lampade a base di mercurio per trasformare questa pressione negli opportuni tempi di funzionamento della macchina da stampa.
Ciò che è importante sotto il profilo tecnico
Si tratta di lampade a scarica di vapore di mercurio ad alta pressione, capaci di produrre una luce con un ampio spettro di lunghezze d’onda, con particolare intensità a 365 nm. Inoltre, producono anche luce utilizzabile a 313 nm e 436 nm. Questo spettro permette una reazione rapida degli agenti fotoinizianti presenti nelle formule di inchiostro, facilitando così il processo di cross-linking.
Teniamo sotto controllo rigorosamente le caratteristiche legate alla lunghezza dell’arco elettrico, nonché quelle dei riflettori rivestiti in modo da massimizzare l’intensità della luce sul substrato. Il design delle lampade è sufficientemente compatto da poter essere installato in ambienti ristretti; inoltre, i collegamenti sono standardizzati, il che permette uno scambio rapido delle lampade.
Perché questo è vantaggioso nel contesto di un flusso di lavoro continuo
Non c’è tempo per lunghi cicli di acquisto. Queste lampade sono disponibili già pronte all’uso, quindi in caso di guasto è possibile sostituirla rapidamente. La curva di emissione luminosa rimane stabile, il che è fondamentale sia per la stampa ad alta velocità, sia per l’utilizzo di inchiostri più densi, tipici della stampa serigrafica. Non c’è bisogno di tenere in magazzino molte parti di ricambio. I costi di gestione diminuiscono, e la macchina da stampa può continuare a funzionare senza interruzioni.
I dettagli che possono causare problemi se ignorati
Le lampade a mercurio sono sensibili alla gestione termica; pertanto, sia la lampada che i riflettori devono essere compatibili con il sistema di ventilazione e di raffreddamento della macchina da stampa. L’intensità della luce diminuisce se il riflettore viene contaminato o se la lampada viene utilizzata al di fuori dei limiti di tensione indicati. È necessario pianificare le sostituzioni in base alle ore previste di vita utile delle lampade, e verificare la compatibilità dei connettori con il modello specifico della macchina da stampa prima che sia necessaria la sostituzione.