Si vous utilisez des méthodes d’impression à film épais, par flexodéposition ou offset, vous savez déjà quelles sont les conséquences d’une cure insuffisante : de l’encre collante, une vitesse de production trop lente, ainsi que des pertes importantes en matière première.
Les lampes génériques ne suffisent généralement pas, car elles ne correspondent pas aux photoinitiateurs utilisés, et leur intensité lumineuse varie. Nous avons conçu nos émetteurs UV en gallium pour vous permettre de contrôler pleinement les paramètres de cure – afin que votre lampe puisse fournir des résultats fiables, shift après shift.
Ce qui est vraiment important Nous maintenons une longueur d’onde de 365 nm, avec un pic spectral précis, ce qui permet à l’absorption des photoinitiateurs de se produire efficacement même dans les films épais. L’intensité lumineuse est ajustée pour assurer un flux de photons élevé directement sur le support, ce qui accélère le processus de cross-linking sans endommager le matériau.
La densité de puissance est adaptée au temps de traitement requis, ce qui vous permet de procéder à une cure plus rapide sans avoir à augmenter la vitesse de production. Les émetteurs maintiennent une sortie stable tout au long de leur durée de vie, avec des courbes de dégradation contrôlées, ce qui garantit des dosages reproductibles d’un travail à l’autre. La géométrie du réflecteur et les revêtements dichrotiques sont optimisés pour maximiser la densité énergétique, et non simplement la puissance nominale.
Pourquoi cela fonctionne bien pour l’impression à film épais L’impression à film épais est généralement limitée par la quantité d’énergie dépensée pour la cure, et non par l’encre elle-même. Les émetteurs en gallium fournissent la bonne intensité lumineuse et la bonne longueur d’onde, ce qui permet d’atteindre les doses nécessaires en moins de temps.
Cela signifie des cycles de traitement plus rapides, une consommation d’énergie inférieure par pièce, et moins de pièces rejetées en raison d’une cure insuffisante. Pour les grossistes et les propriétaires de marques, le programme OEM vous permet de définir la longueur de la lampe, le type de connecteur et les objectifs de performance, puis de livrer une solution de cure fiable sous votre propre marque.
Quelques points à prendre en compte sur le terrain Assurez-vous que l’émetteur correspond bien à vos besoins en termes de durée de traitement. Une lampe trop grande peut générer trop de chaleur, ce qui peut endommager le support et les composants électroniques.
Vérifiez également l’alignement du réflecteur et le flux d’air de refroidissement ; une température stable est essentielle pour maintenir une sortie lumineuse stable. Vérifiez également la compatibilité avec votre alimentation électrique et le délai de démarrage de la lampe. Enfin, prévoyez un temps d’amorçage légéralement plus long par rapport aux lampes à vapeur de mercure.