Dans la salle de presse, le temps d’arrêt n’est pas une métrique importante ; ce qui compte, c’est plutôt les mètres de substrat gaspillés et les délais non respectés. Lorsque l’on travaille avec des commandes en grande quantité sans aucun stock de réserve, une panne de lampe UV n’est pas simplement un problème de maintenance : c’est la fin du processus de production. Nous avons conçu nos lampes UV à mercure compacts afin de transformer cette pression en temps de fonctionnement efficace, tout simplement.
Ce qui est important au niveau technique Il s’agit de lampes à décharge à vapeur de mercure à haute pression. Elles fournissent un spectre lumineux large, avec une intensité élevée à 365 nm, ainsi que des intensités utilisables à 313 nm et 436 nm. Ce spectre permet une activation rapide des photoinitiateurs présents dans les encres, ce qui favorise le cross-linking.
Nous veillons à respecter des tolérances strictes concernant la longueur de l’arc électrique, ainsi que les caractéristiques des réflecteurs recouverts de dichroïque, afin d’obtenir une intensité maximale sur le substrat. Il ne s’agit pas seulement de se vanter de la puissance nominale de la lampe. La taille de ces lampes est suffisamment compacte pour être intégrées dans des boîtiers étroits. De plus, leurs connecteurs sont standardisés, ce qui permet des changements rapides.
Pourquoi c’est utile dans un flux de travail en temps réel On n’a pas le temps d’attendre des cycles d’approvisionnement longs. Ces lampes sont disponibles en tant qu’unités prêtes à l’emploi, ce qui permet de remplacer rapidement une lampe défectueuse. La courbe de sortie reste stable, quel que soit le type d’impression : impression offset à haute vitesse, impression flexographique avec des couches d’encre épaisses, ou impression par sérigraphie avec des dépôts plus importants. Il n’est pas nécessaire de garder un tas de pièces de rechange. Les coûts de transport diminuent, et la presse continue de fonctionner.
Les détails qui peuvent poser des problèmes si on les néglige Les lampes à mercure sont sensibles à la gestion thermique. Par conséquent, la lampe et le réflecteur doivent correspondre au système de ventilation et de refroidissement prévu initialement pour l’appareil. La sortie lumineuse peut varier si le réflecteur est contaminé ou si la lampe fonctionne en dehors de sa plage de tension nominale.
Il est donc important de planifier des pièces de rechange en fonction de la durée de vie prévue de la lampe, et de vérifier la compatibilité des connecteurs avec votre modèle de presse avant de avoir besoin de remplacer la lampe.