Після відвідування трьох тисяч друкарських підприємств стає зрозуміло одне: сам прес рідко стає причиною проблем. Проблеми виникають через процес висихання фарби – перерви у роботі, браковані продукти та високі енергетичні витрати. Це відбувається через те, що лампи не можуть забезпечити необхідну кількість енергії у потрібний час.
Системи UV для безперервної обробки або не забезпечують достатню кількість енергії при високих швидкостях роботи, або ж створюють такий високий рівень тепла, що матеріал починає „боротися“ з цим. У результаті лампи швидко втрачають свою ефективність, і доводиться намагатися компенсувати це. Тож ми розробили лампи, які враховують єдиний важливий параметр – стабільність дозування енергії протягом усього часу роботи.
Що є важливим з технічної точки зору Процес висихання фарби за допомогою UV-випромінювання не пов’язаний із яскравістю світла. Важлива кількість енергії, яка надходить на матеріал у правильних довжинах хвиль.
Наші лампи середнього тиску на основі ртутного пару забезпечують стабільне спектральне випромінювання, з сильними лініями на довжинах хвиль 365 нм та 385 нм. Це дозволяє досягти ефективного впливу на фарбу, навіть якщо її шар є тонким чи товстим. Максимальна інтенсивність випромінювання налаштовується так, щоб досягти глибокого проникнення енергії в матеріал, не пошкоджуючи його. Дихроїчний відбивач концентрує енергію в необхідному діапазоні, підвищуючи ефективність впливу на матеріал.
Арка лампи розроблена так, щоб забезпечувати однорідне випромінювання по всій ширині поверхні матеріалу, тож процес склеювання молекул фарби є послідовним від краю до краю.
Чому це ефективно в реальних умовах виробництва У промисловій друкарській справі швидкість має значення лише тоді, коли фарба повністю висихає вже за перший раз. Ці лампи забезпечують миттєве висихання фарби навіть при високих швидкостях роботи. Глибоке проникнення енергії допомагає ефективно обробляти матеріали з щільними пігментами чи товстими шарами фарби. Це дозволяє уникнути ситуації, коли верхній шар фарби висихає, а нижній залишається м’яким.
Це означає менше бракованих продуктів, менше необхідності в коригуваннях, а також можливість ефективно працювати навіть під час змін у якості фарби. Енергоспоживання зменшується завдяки ефективності відбивача, який спрямовує енергію туди, де вона потрібна. Також термін служби лампи збільшується завдяки оптимальній тепловій конструкції.
Кілька деталей щодо використання Ці лампи підходять для використання в загальноприйнятих системах UV-друку, але їм потрібні відповідні відбивачі та система контролю за роботою. Використання високої потужності скорочує термін служби електродів, тож необхідно встановлювати мінімальну дозу енергії, яка все одно забезпечує повне склеювання молекул фарби.
Також необхідно переконатися, що джерело живлення може забезпечувати стабільну напругу та струм на потрібному рівні. Зниження напруги може призводити до нерівномірного висихання фарби – це легко залишити непоміченим, поки це не вплине на якість продукту.