На виробничому майданчику принтерів процес запобігання підробкам не завдається через погану якість чорнила. Проблеми виникають через те, що спектральна характеристика УФ-випромінювання не контролюється належним чином.
Чорнила для забезпечення безпеки розробляються з урахуванням використання вузькосмугового опромінення – зазвичай при довжині хвилі близько 365 нм. Тож лампа, яка здається яскравою, все одно може не ефективно діяти на фотоініціатори, що призводить до недостатнього висихання матеріалу. Якщо ви не користуєтесь приладом для вимірювання інтенсивності УФ-випромінювання, ви просто спираєтесь на припущення. Це призводить до неоднакової якості захисних елементів, втрати часу та грошей.
Що насправді має значення
Ми розробляємо такі лампи з урахуванням високої спектральної чистоти: стабільний профіль випромінювання з низькою шириною смуги, при цьому короткочастотне випромінювання точно відповідає піку поглинання фотоініціаторів.
На практиці необхідна стабільна інтенсивність опромінення та правильна доза випромінювання – вимірювана в мДж/см² прямо на поверхні матеріалу. Калібрований прилад для вимірювання інтенсивності УФ-випромінювання дозволяє отримати точні дані. Він дозволяє оцінити ефективність лампи, виявити проблеми з рефлекторами та помітити поступове зниження ефективності лампи з віком – часто ще до того, як це буде помітно під час друку.
Чому це важливо для боротьби з підробками
Процес друку для запобігання підробкам залежить від стабільного опромінення спеціальних та ефектних пігментів. Коли спектральна характеристика випромінювання контролюється, захисні елементи мають стабільний контраст та правильно висихають – менше проблем з деталями друку, менше необхідності повторних обробок.
Крім того, це забезпечує стабільність процесу висихання матеріалу з сеансу на сеанс, менше перерв через проблеми з лампою, а також можливість правильного планування використання матеріалів. У високовартісних проектах саме стабільність є ключовим фактором успіху.
Кілька важливих моментів, на які потрібно звернути увагу
Необхідно забезпечити відповідність спектральної характеристики приладу та калібрування спектру вашої лампи. Несумісний датчик може неправильно вимірювати інтенсивність випромінювання при довжині хвилі 365 нм, що призведе до помилкових результатів.
Крім того, для ефективного висихання матеріалу необхідні рефлектори з точним контролем дифроколяції світла. Їх потрібно підтримувати у чистоті, правильному положенні та при правильній температурі. Інакше інтенсивність опромінювання буде змінюватися – навіть якщо лампа все ще здається придатною для використання.