บนพื้นผิวของวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น ลีครา โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล หรือผ้าที่มีความหนาแผ่นบางมาก จะไม่สามารถทนต่อการใช้แสงUVที่มีคุณสมบัติไม่สม่ำเสมอได้ ระบบUVแบบดั้งเดิมจะปล่อยรังสีIRออกมาในปริมาณมาก ซึ่งส่งผลให้วัสดุหดตัว บิดเบี้ยว และทำให้การเคลือบสีไม่สม่ำเสมอ
เราได้ออกแบบหลอดUVแบบมีแรงดันสูงโดยอาศัยหลักการของแสงเย็น โดยแสงที่ออกมาจะมีความยาวคลื่นอยู่ที่ 365 นาโนเมตร และเราก็ควบคุมรังสีIRให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม พลังงานที่ใช้จะถูกนำไปใช้ในการกระตุ้นสารที่ใช้ในการเคลือบสี ไม่ใช่เพื่อทำลายวัสดุ
สิ่งที่สำคัญจริงๆ หลอดเหล่านี้สามารถให้แสงที่มีความยาวคลื่น 365 นาโนเมตรได้อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลในวัสดุได้อย่างดี นอกจากนี้ กระจกสะท้อนแสงที่มีสารเคลือบแบบไดครออิกยังช่วยให้แสงกระจายออกมาอย่างสม่ำเสมอ ทำให้ความเข้มของแสงที่ตกกระทบวัสดุมีความสม่ำเสมอ และช่วงเวลาที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบสีก็สามารถกำหนดได้ในหน่วย mJ/cm² ไม่ใช่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก
เปลือกหลอดที่ทำจากควอตซ์และสารประกอบปรอทช่วยให้สเปกตรัมของแสงมีความสม่ำเสมอตลอดหลายพันชั่วโมง หากควบคุมกระแสไฟฟ้าให้อยู่ในขอบเขตที่เหมาะสม ก็จะมีการลดลงของพลังงานที่ออกมาน้อยกว่า 5% หลังจากใช้งานไป 5,000 ชั่วโมง นอกจากนี้ การทำงานโดยไม่มีก๊าซโอโซนยังช่วยให้บริเวณที่ใช้ในการเคลือบสีสะอาด และลดการบำรุงรักษาวัสดุที่ไวต่อความร้อนได้อีกด้วย
เหตุผลที่วิธีนี้เหมาะสำหรับการพิมบนวัสดุที่ไวต่อความร้อน เมื่อพิมบนวัสดุที่ไวต่อความร้อน การใช้แสงเย็นจะช่วยรักษาคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความรู้สึกเมื่อสัมผัส และความสม่ำเสมอของขนาดวัสดุ ในขณะเดียวกันก็ยังช่วยให้สีที่ใช้ในการพิมพ์เคลือบติดกับวัสดุได้อย่างดี ความยาวคลื่น 365 นาโนเมตรนั้นสอดคล้องกับสารที่ใช้ในการเคลือบสีในระบบUV ดังนั้นจึงสามารถเกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลในวัสดุได้อย่างดี โดยไม่ทำให้วัสดุไหม้
คุณจะได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในการควบคุมขนาดของจุดสี ลดจำนวนรูเล็กๆ บนวัสดุที่มีการเคลือบสี และลดการบิดเบี้ยวของขอบวัสดุ ซึ่งจะช่วยให้ผลงานมีคุณภาพดีขึ้น นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะกระจกสะท้อนแสงช่วยให้แสงกระจายออกมาในบริเวณที่จำเป็นเท่านั้น ไม่ใช่เป็นความร้อนที่สูญเปล่า
รายละเอียดที่สำคัญที่จะทำให้วิธีนี้ประสบความสำเร็จ การเลือกหลอดให้เหมาะสมกับเครื่องพิมพ์เป็นสิ่งสำคัญ โดยเครื่องพิมพ์แบบออฟเซ็ต ฟレックโซ สกรีน และรอตารีสกรีน แต่ละชนิดก็มีความต้องการเกี่ยวกับรูปร่างของกระจกสะท้อนแสง ความยาวของหลอด และความหนาแน่นของพลังงานที่แตกต่างกัน
หลอดต้องถูกติดตั้งร่วมกับแหล่งจ่ายไฟที่เหมาะสม อินเตอร์เฟซสำหรับการควบคุม และระบบระบายอากาศที่เหมาะสม หากระบบระบายอากาศไม่เหมาะสม ก็จะทำให้อายุการใช้งานของหลอดสั้นลง และสเปกตรัมของแสงก็จะเปลี่ยนไป
ควรวางแผนระยะห่างระหว่างหลอดกับวัสดุล่วงหน้า หากระยะห่างใกล้เกินไป วัสดุก็จะร้อนเกินไป แต่ถ้าระยะห่างไกลเกินไป พลังงานที่ใช้ในการเคลือบสีก็จะน้อยเกินไป ควรวัดพลังงานที่ใช้ในการเคลือบสีด้วยเครื่องวัดรังสี จากนั้นก็กำหนดช่วงเวลาที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบสีได้เลย