
Smettete di considerare il processo di essiccazione con radiazioni UV come qualcosa di “misterioso”
La maggior parte delle persone tratta questo processo come un semplice passaggio nella produzione: si inserisce il pezzo da trattare, lo si espone alla luce UV e si spera che tutto vada bene. Noi invece vediamo le cose in modo diverso. Per noi è fondamentale avere dati precisi: non si tratta soltanto di esporre la superficie ai fotoni, ma anche di sapere esattamente quanta energia viene fornita al pezzo da trattare, assicurandosi che questa quantità sia sempre corretta.
Perché i sistemi modulari sono importanti
Abbiamo progettato questi sistemi per renderli flessibili. Pensateci come a dei “LEGO” per la vostra linea di produzione: se avete bisogno di più potenza, non dovete sostituire l’intero sistema di trasporto dei pezzi, basta semplicemente aggiungere ulteriori lampade. Inoltre, abbiamo separato l’alimentazione dalle lampade stesse. Questo è molto utile quando si cambia il tipo di resina utilizzata: se il nuovo fotoiniziatore richiede radiazioni UVA invece di UVC, basta semplicemente sostituire i moduli appropriati, senza dover rifare tutto da capo.
Il problema del calore (e come risolverlo)
Il problema è che le radiazioni UV ad alta intensità generano molto calore. Utilizziamo involucri in vetro di quarzo, poiché permettono il passaggio della massima quantità di luce. Tuttavia, se la lampada è troppo vicina a un pezzo di plastica sottile, quel calore può deformare il materiale. È davvero un problema. Ecco perché è necessario prendere in considerazione sistemi di raffreddamento efficaci. Che si tratti di ventilatori ad alta potenza o di sistemi di raffreddamento ad acqua, l’obiettivo è sempre lo stesso: mantenere il substrato abbastanza fresco da evitare che raggiunga il limite di resistenza. E poiché a nessuno piace indovinare quando una lampada sta per spegnersi, abbiamo aggiunto dei controller digitali. Il sistema monitora in tempo reale l’età della lampada e il suo rendimento. Così saprete esattamente quando sostituirla, prima che si rompa davvero.
Integrarsi nella vostra linea di produzione
Abbiamo progettato questi sistemi in modo che possano essere aggiunti direttamente alla vostra linea di produzione. Se state aggiornando un vecchio forno di essiccazione, non vorrete certo perdere una settimana di produzione. Utilizziamo guide di montaggio standard e connettori rapidi per far funzionare nuovamente il sistema il più velocemente possibile. Quando li collegate al vostro PLC, non c’è più bisogno di indovinare nulla: avrete informazioni precise sull’uso di energia e sullo stato delle lampade. È come avere una “rete di sicurezza”: se l’intensità della luce scende al di sotto del limite stabilito, la linea di produzione si ferma immediatamente. È decisamente meglio che trovare alla fine della giornata dei pezzi ancora non essiccati e appiccicosi.