בחדר הדפוס, שיעור הפעילות מוגדר כמספר ההדפסות לשעה; כל דקה של זמן בטל היא כסף שאינכם מרוויחים. השאלה האמיתית שעומדת בפניכם היא פשוטה: כיצד ניתן להגדיל את מהירות ההדפסה ב-30% ללא צורך לרכוש מכונה גדולה יותר או לתפוס יותר מקום?
הפתרון נעוץ בשימוש במנורת UV מודולרית שנועדה לשימוש בדפוס פלקסו.
מה חשוב באמת? יצרנו את המודול סביב מנורת אדי כספית בלחץ גבוה, כאשר הפלט הספקטרלי שלה מותאם לצרכי ההדפסה. עוצמת הקרינה המקסימלית נמצאת באורך גל של 365 ננומטר, ויש פלט חזק גם בטווח 385–405 ננומטר – כדי שהמנורה תתאים לחומרי ההדפסה המודרניים. המחזיר של המנורה משתמש בציפוי דיכרואיקי כדי להפנות את הקרינה ה-UV קדימה ולמנוע את החום שנוצר מהקרינה ה-IR מלפגוע בחומר ההדפסה.
הפלט נשאר יציב לאורך כל חיי המנורה – הוא נשאר מעל 80% מהעוצמה ההתחלתית גם לאחר 2,000 שעות של שימוש. מכיוון שהמנורה נדלקת מיד, אין צורך בזמן התחממות – ההדפסה מתבצעת במהירות מלאה מיד לאחר לחיצה על כפתור ההפעלה.
למה זה פותר את בעיות המהירות? כאשר מנסים להדפיס מהר יותר, בדרך כלל תהליך הייבוש של הדיו הוא זה שמגביל את המהירות. המודול הזה מאפשר חדירה עמוקה יותר לשכבות הדיו העבות, כך שניתן להשיג ייבוש מלא של הדיו בו-זמנית. אין יותר דיו לא מיובש, ואין צורך לשלוח את החומר לייבוש במקום אחר.
המודול קומפקטי מספיק כדי להתאים לתחנות ההדפסה הקיימות, כך שניתן להגדיל את מהירות ההדפסה ללא צורך בשינויים או בציוד חדש. בהתקנות טיפוסיות נרשם עלייה של 30% במהירות ההדפסה, כאשר רמת הדיו הנשאר בחומר נשארת תחת שליטה, ועמידות החומר לחומרים מסוימים משתפרת. צריכת האנרגיה פוחתת, וגם תדירות ההחלפה של המנורות פוחתת.
כאן הפרטים המעשיים: התאמת הפרופיל הספקטרלי להרכב הדיו אינה אופציונלית. אם אורכי הגל אינם תואמים, יש בזבוז אנרגיה וסיכון לייבוש לא מלא של הדיו. המודול דורש גם מקור אנרגיה תואם וממשק שמחובר למערכת הבקרה של המדפסה.
צפו לעלייה קלה בטמפרטורה של החומר המודפס – יש לבדוק את סובלנות החומר לטמפרטורות גבוהות ולהשתמש בעוצמת אנרגיה מינימלית שעדיין מאפשרת ייבוש מלא. אנו מספקים גם גרסאות ללא אוזון לשימוש בסביבות רגישות, אך יש לוודא שהאוורור והמרווחים באזור ההדפסה מתאימים.