در فرآیند چاپ، میزان تولید، تعداد صفحات چاپ شده در هر ساعت است؛ هر دقیقه از زمان بیکاری، به معنای پولی است که از دست رفته است. سؤالی که واقعاً باید پرسید این است: چگونه میتوان سرعت چاپ را ۳۰٪ افزایش داد، بدون اینکه نیاز به خرید دستگاه بزرگتری یا استفاده از فضای بیشتری باشد؟
پاسخ این استفاده از لامپهای UV ماژولار است که برای فرآیند فلکسو ساخته شدهاند.
آنچه اهمیت دارد:
ما این ماژول را بر اساس لامپهای بخار جیوه با فشار بالا ساختهایم؛ خروجی طیفی این لامپها برای کارهای فلکسو مناسب است. حداکثر شدت نور در طول موج ۳۶۵ نانومتر است؛ همچنین، خروجی قوی در طول موجهای ۳۸۵ تا ۴۰۵ نانومتر نیز وجود دارد تا با مواد فوتواینیشیاتوری موجود در جوهرهای فلکسو سازگار شود. ریفلکتور این ماژول از لایههای دوکرویک برای هدایت نور UV و جلوگیری از انتقال گرمای مادون قرمز به سطح چاپ استفاده میکند.
خروجی نور در طول عمر لامپ پایدار باقی میماند؛ در ۲۰۰۰ ساعت کار، شدت نور حداقل ۸۰٪ از شدت اولیه خود را حفظ میکند. همچنین، از آنجایی که این ماژول بلافاصله فعال میشود، نیازی به زمان گرم شدن نیست؛ چاپ در سرعت کامل انجام میشود.
چرا این روش مشکلات را برطرف میکند؟
وقتی سعی میکنیم سرعت چاپ را افزایش دهیم، معمولاً فرآیند خشک شدن جوهر مانع اصلی است. این ماژول امکان نفوذ عمیق نور به لایههای ضخیم جوهر را فراهم میکند؛ بنابراین، خشک شدن کامل جوهر و تشکیل سطح محکم در یک زمان امکانپذیر میشود. هیچ باقیمانده چسبناکی وجود ندارد؛ همچنین، نیازی به ارسال کار به جای دیگر برای خشک شدن نیست.
این ماژول به اندازهای کوچک است که میتوان آن را در ایستگاه خشک کردن موجود قرار داد؛ بنابراین، میتوان سرعت چاپ را افزایش داد، بدون نیاز به تغییرات در ساختار دستگاه یا خرید تجهیزات جدید. در کارهای استاندارد فلکسو، افزایش سرعت چاپ حدود ۳۰٪ است؛ همچنین، کنترل کیفیت چاپ و مقاومت جوهر در برابر مواد شیمیایی نیز بهتر میشود. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد، زیرا چاپ سریعتر انجام میشود؛ همچنین، نیاز به تعویض لامپ نیز کمتر میشود.
جزئیات عملی:
تطبیق پروفایل طیفی لامپ با خواص شیمیایی جوهر، امری ضروری است؛ اگر طول موجها مناسب نباشد، انرژی هدر میرود و خطر خشک شدن ناقص جوهر وجود دارد. این ماژول نیاز به منبع تغذیه سازگار و رابط ارتباطی با کنترلر دستگاه دارد.
انتظار داشته باشید که گرمای بیشتری در سطح چاپ ایجاد شود؛ لذا باید تحمل سطح چاپ را بررسی کرد و از کمترین میزان انرژی ممکن برای خشک شدن جوهر استفاده کرد. ما نسخههای بدون ازن را نیز برای محیطهای حساس فراهم میکنیم؛ اما لطفاً تهویه و فاصلههای لازم در منطقه خشک کردن را بررسی کنید.