Em uma linha de revestimento para pisos de madeira, é necessário alcançar dois objetivos ao mesmo tempo: um acabamento que resista a arranhões profundos e uma superfície com brilho uniforme e estável. A cura insuficiente faz com que o revestimento fique fraco e suscetível a danos. Se houver calor excessivo na superfície da madeira, ela pode se deformar – além disso, há perda de energia. A solução é usar uma cura por UV de alta intensidade, com o uso de lâmpadas de UV a base de mercúrio e um sistema de refletores adequado.
O que realmente importa por trás disso tudo Utilizamos lâmpadas a vapor de mercúrio de alta pressão, cuja faixa de emissão principal está em 365 nm, oferecendo cobertura completa nos espectros UV-A e UV-B. Esse espectro permite tanto a cura da superfície quanto da camada interna do revestimento. No substrato, utilizamos uma intensidade de radiação de 8–12 W/cm², com o uso de um refletor de alumínio de alta pureza, revestido com material dicrômico, para refletir os raios UV de volta para a área de cura.
A geometria do refletor garante que a distribuição espectral seja consistente em toda a área da linha de produção, evitando assim mudanças no brilho da superfície. A vida útil da lâmpada é de aproximadamente 2.000–3.000 horas. Além disso, os parâmetros elétricos da lâmpada – voltagem, corrente e método de acendimento – são ajustados de acordo com o balastro e a interface de acionamento já existentes.
Por que essa abordagem é adequada para o acabamento de pisos de madeira Nos pisos de madeira, geralmente é preciso curar uma camada espessa que precisa ser curada rapidamente e sem deixar resíduos pegajosos. O espectro de 365 nm, amplificado pelo refletor, fornece a densidade de fótons necessária para ativador os fotoiniciadores e completar a formação da rede polimérica antes que a linha de produção avance.
O resultado é um filme curtido que resiste aos testes de desgaste padrão e mantém um brilho uniforme. Além disso, o consumo de energia diminui, pois o refletor reduz a perda de UV e IR. Isso permite aumentar a velocidade de produção sem comprometer a dureza do revestimento.
Algumas realidades práticas na produção Essas lâmpadas a mercúrio são sensíveis à circulação de ar e à temperatura do substrato. É importante manter a temperatura do substrato sob controle, para que as camadas finas não superaqueçam. Além disso, é necessário manter a lâmpada e o refletor limpos, caso contrário, a intensidade de radiação pode variar.
Também é importante garantir que os componentes estejam alinhados com o módulo de cura: largura do refletor, comprimento da lâmpada e acessórios de montagem devem corresponder ao equipamento utilizado. Espere um aumento temporário na quantidade de ozônio durante a inicialização, a menos que o sistema inclua medidas de controle de ozônio.