Stop met het beschouwen van UV-hardening als een ‘zwarte doos’
De meeste mensen zien UV-hardening gewoon als nog een stap in het proces: je plaatst het onderdeel erin, straalt er licht op en hoopt op het beste resultaat. Wij zien het echter anders. Voor ons gaat het om de gegevens. Het gaat niet alleen om het gebruiken van fotonen om het oppervlak te behandelen; het gaat er ook om precies te weten hoeveel energie er op het onderdeel terechtkomt en ervoor te zorgen dat deze hoeveelheid altijd nauwkeurig is.
Waarom modulariteit belangrijk is
We hebben deze systemen zo ontworpen dat ze flexibel zijn. Stel je ze voor als LEGO-stukjes voor je productielijn. Als je meer vermogen nodig hebt, hoef je niet het hele transportsysteem uit elkaar te halen en opnieuw te beginnen. Je kunt gewoon meer lampen toevoegen. Bovendien hebben we de voedingsbron apart gehouden van de lampen. Dit is erg handig wanneer je van resine wilt switchen. Als je nieuwe fotoinitator UVA in plaats van UVC nodig heeft, hoef je alleen de modules te vervangen en kan je verdergaan. Geen problemen, geen complete herontwerpen.
Het probleem van de hitte (en hoe dit te oplossen)
Hogedrukte UV-straling zorgt voor veel hitte. We gebruiken kwartsglas omhulsels, omdat deze het meeste licht doorlaten. Maar er is een nadeel: als de lamp te dicht bij een dun plastic onderdeel komt, kan de hitte het materiaal beschadigen. Dat is een groot probleem. Daarom moet je goed opletten met de koeling. Of je nu gebruikmaakt van krachtige ventilatoren of waterkoelingssystemen, het doel is simpel: het onderdeel moet voldoende koel blijven, zodat het niet wordt beschadigd. En omdat niemand graag moet raden wanneer een lamp op het punt staat kapot te gaan, hebben we digitalecontrollers toegevoegd. Het systeem houdt in real-time bij hoe oud de lamp is en hoeveel vermogen deze nog heeft. Zo weet je precies wanneer je de lamp moet vervangen.
Integration in je productielijn
We hebben deze systemen zo ontworpen dat ze gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd in je productielijn. Als je een oude hardeningoven wilt upgraden, wil je natuurlijk geen week lang stilstand. We gebruiken standaardmontagesystemen en snelle aansluitingen, zodat je snel weer verder kunt met produceren. Wanneer je het systeem aansluit op je PLC, verdwijnen alle risico’s. Je hebt dan direct inzicht in het energieverbruik en de conditie van de lampen. Het is een soort veiligheidsnet. Als de lichtintensiteit onder een bepaald niveau daalt, stopt de productielijn. Dat is veel beter dan aan het eind van de dag een hoop ongehard materiaal tegen te komen.