펄스 현상을 막는 방법: 갈륨 아이오딘 UV 시스템의 노이즈 문제 해결
단일 프레스를 사용할 경우, 갈륨 아이오딘 램프는 보통 문제 없이 작동합니다. 하지만 여러 대의 대형 프레스를 동시에 사용하면 상황이 복잡해집니다.
고출력의 밸라스트 시스템들이 서로 공간을 다투게 되고, 그 결과 전기 노이즈와 전자기 간섭이 발생합니다. 만약 회로가 이러한 혼란에 대비되어 있지 않다면, 불규칙한 광 출력이 나타나거나, 최악의 경우 램프가 너무 일찍 고장 날 수도 있습니다.
전력 문제 해결
공장은 전기적으로 ‘더러운’ 환경입니다. 거대한 모터와 주파수 변환기들이 계속해서 전압 스파이크를 발생시킵니다.
UV 램프에 적절한 차폐장치나 필터가 없다면, 그러한 전압 스파이크가 직접 램프로 들어가게 됩니다. 그 결과 UV 출력이 불안정해지고, 인쇄물에 줄무늬가 생깁니다. 이는 결코 좋은 결과가 아닙니다.
우리는 램프와 전원 공급 장치 사이의 임피던스를 적절하게 맞추어 이 문제를 해결합니다. 또한 전극의 구조를 최적화하고 고품질의 석영을 사용합니다. 기술적인 내용처럼 들릴 수 있지만, 결과는 간단합니다. 바로 빛의 출력이 안정된다는 것입니다. 옆집의 프레스가 고성능으로 작동해도, 우리의 램프의 출력은 변하지 않습니다.
열 문제
갈륨 아이오딘 램프는 특정 스펙트럼의 빛을 얻기 위해 일반 수은 램프보다 더 높은 온도에서 작동해야 합니다.
이러한 열은 두꺼운 잉크층을 건조하는 데는 유용하지만, 램프 자체에는 해로울 수 있습니다. 따라서 냉각 장치가 제대로 작동하는지 반드시 확인해야 합니다. 만약 램프의 끝부분이 과열된다면, 진공 상태가 깨져버립니다. 그러면 아무리 우수한 간섭 방지 기술을 사용해도 램프는 일찍 고장 날 것입니다.
실제 설치
우리는 이 램프들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 전체 설비를 다시 연결할 필요는 없습니다.
또한, 처음에 전원을 켜거나 할 때 회로가 과부하되는 것을 방지하기 위해 많은 노력을 기울였습니다. 그 결과, 안정적인 전류가 공급되어, 중간에 조정할 필요가 없으며, 낭비되는 재료도 줄어듭니다.