
Utiliser les UV-C dans votre usine textile : de la fibre brute à l’article fini
La plupart des gens pensent que les lampes à rayons UV pour détruire les germes devraient être utilisées uniquement dans les hôpitaux stériles. Mais dans le monde du textile ? Elles sont vraiment indispensables.
Nous utilisons ces lampes pour éliminer les bactéries, les champignons et les virus à presque chaque étape du processus. On peut les placer dans les entrepôts où se trouvent les matières premières, afin d’éviter que des moisissures ne détériorent les fibres naturelles. On peut aussi les utiliser juste avant l’emballage des vêtements, pour s’assurer qu’ils soient complètement propres avant d’être envoyés en magasin.
La science derrière cela (simplifiée)
Voici comment ça fonctionne : nous utilisons une longueur d’onde de 254 nm, qui permet de détruire l’ADN des germes. Pour y parvenir, il faut une décharge de vapeur de mercure et un enveloppe en quartz très spécifique.
Mais il y a un piège : il faut adapter la puissance de la lampe à la vitesse de transport du tissu. Si le tissu passe trop vite à travers le système, la dose d’UV diminue. Les contaminants resteront alors sur le tissu, ce qui annule tout l’intérêt de l’utilisation de ces lampes.
Protéger votre équipe
Il faut être réaliste : les UV-C à haute intensité sont dangereux. En les regardant ou en les touchant, on risque des brûlures cutanées ou des dommages à la rétine en quelques secondes à peine.
C’est pourquoi nous ne nous contentons pas de placer ces lampes n’importe où ; nous les intégrons dans des systèmes protégés, avec des interrupteurs de sécurité. Si quelqu’un ouvre la chambre de traitement, l’alimentation électrique est coupée immédiatement. Ainsi, aucun accident ne peut se produire.
De plus, nous utilisons uniquement du quartz sans ozone. Personne ne veut que ses employés aient des problèmes respiratoires à cause des irritations causées par les produits chimiques.
Un autre point important à considérer : la chaleur. Ces lampes deviennent très chaudes. Si on les place dans un boîtier sans circulation d’air, la température du tube augmente, ce qui réduit l’efficacité des UV. De plus, les ampoules ne dureront pas aussi longtemps.
En pratique
Lors du teintage et du finissage, ces lampes sont utiles pour stabiliser certains revêtements chimiques.
Pour les vêtements finis, nous utilisons généralement des systèmes en forme de tunnel. Le vêtement passe sous un réseau de lampes, ce qui permet de traiter chaque pli et chaque ride.
C’est beaucoup plus efficace que l’utilisation de désinfectants chimiques. Pas d’odeurs étranges, pas de résidus collants, et rien qui puisse déplaire aux clients.
Il suffit de surveiller le temps d’utilisation des lampes. Lorsque le mercure commence à s’épuiser, la lumière peut encore sembler bleue, mais elle ne détruit plus aucun germe. Il est alors temps de remplacer les lampes.