在印刷现场，只有当油墨能够立即固化时，这项工作才算完成。如果紫外线灯无法发挥应有的作用，就会出现涂层不均匀、固化不良等问题，尤其是在使用不透明白色颜料或高浓度颜料的场合。此时，更换为高压汞灯是让平版印刷、柔版印刷和丝网印刷工艺重新实现稳定固化的最直接方法。
从技术层面来看，真正重要的是什么？ 汞蒸气灯的关键在于其光谱输出和能量密度。它能在365纳米波长处产生强烈的辐射，同时在313纳米和436纳米波长处也有稳定的辐射输出，这些波长恰好与大多数紫外线油墨中的光引发剂的吸收波长相匹配。再搭配上双色涂层反射器，就可以将峰值辐射能量集中在基材上，而不是以热能的形式散失掉。
从冷启动状态开始，其输出就相当稳定，有些设备甚至可以连续运行5,000小时以上，而输出强度的下降幅度还不到5%。实际上，最重要的指标就是稳定的光谱输出、可重复的固化效果以及可预测的灯使用寿命。
为什么这种方法在生产中有效？ 在印刷机中，这种灯能够提供所需的固化时间，从而提高生产效率。宽范围的光谱可以促进颜料之间的交联反应，而较窄波长的光线则无法做到这一点，因此可以减少涂层不均匀和针孔现象。由于峰值辐射强度更高，所以无需增加灯光功率即可提升印刷速度，同时还能降低能耗。
这样做的好处是：废品率降低，无需频繁清洗溶剂，而且整个印刷过程中的表面能量也保持稳定。
需要注意的事项 高压汞灯对镇流器的匹配以及启动方式有严格要求。必须使用规定的电源，同时还要确保连接器类型、灯光的定位以及冷却风速都符合要求。如果电压不在规定范围内，灯的寿命就会缩短，光谱分布也会发生变化。
此外，还要注意反射器的清洁与调整——如果反射器脏了或位置不对，输出性能会迅速下降。