
جب کوئی درآمد شدہ سپیئر پارٹس کی وجہ سے پیداواری عمل ایک ماہ تک رک جاتا ہے، تو کام بھی رک نہیں سکتا۔ ہم PCB تیار کرنے کے لئے خصوصی UV لیمپ 7 دنوں میں فراہم کرتے ہیں، اور ہم ہنگامی حالات کے لئے ان لیمپوں کا ذخیرہ بھی رکھتے ہیں۔
تکنیکی لحاظ سے اہم باتیں
ہم لیمپ کو اس طرح ترتیب دیتے ہیں کہ اس سے حاصل ہونے والی روشنی، آپ کے استعمال کیے جانے والے سیاہی اور سولڈر ماسک کی ضروریات کے مطابق ہو۔ معیاری ہائی-پریشر مرکوری ویپر لیمپ، 365 نینومیٹر اور 395 نینومیٹر پر مستحکم روشنی فراہم کرتے ہیں، جبکہ ان کی روشنی کی شدت 1,200 میگاواٹ/سم² سے زیادہ ہوتی ہے۔ ریفلیکٹرز، روشنی کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کے لئے ڈائکروک کوٹنگز کا استعمال کرتے ہیں؛ اس طرح زیادہ فوٹونز فوٹواینیشییٹر کے علاقے میں جاتے ہیں، جبکہ کم حرارت ضائع ہوتی ہے۔
ہم لیمپ سے حاصل ہونے والی روشنی کی پیمائش کرتے ہیں۔ ہر لیمپ کے ساتھ سپیکٹرل ریڈیومیٹر کے اعداد و شمار بھی فراہم کئے جاتے ہیں، جن میں انرجی ڈینسٹی (ملی جول/سم²) اور سبسٹریٹ پر روشنی کی یکسانیت شامل ہے۔ لیمپ کی کم سے کم عمر 1,000 گھنٹے ہے، اور منظم طریقے سے اس کی کارکردگی میں کمی آتی ہے؛ 800 گھنٹوں کے بعد بھی روشنی کی شدت میں 5% سے کم کمی ہوتی ہے، بشرطیکہ لیمپ کو مقررہ کرنٹ اور درجہ حرارت پر چلایا جائے۔
یہ طریقہ کیوں کامیاب ہے؟
PCB پروسیسنگ لائنیں مسلسل کام کرنے پر ہی کامیاب ہوتی ہیں۔ ہم لیمپوں کو جلدی سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں – لمبائی، آرک گیپ، ٹرمینل کنفیگریشن وغیرہ – تاکہ لیمپ، موجودہ فکسچر میں بغیر کسی تبدیلی کے فٹ ہو جائے۔ اسکرین-پرنٹڈ سولڈر ماسک اور سیاہیوں کے لئے، 365 نینومیٹر کی روشنی، رنگدار پرتوں میں گہرے کراس-لنکنگ کا باعث بنتی ہے، جبکہ 395 نینومیٹر کی روشنی، موٹی پرتوں کو بغیر سطح کے زیادہ گرم ہونے کے تیار کرنے میں مدد کرتی ہے۔
اس طریقے سے، آپ کو تیز رفتار پروسیسنگ کے ساتھ ہی اچھی چپکنے کی صلاحیت اور پینسل کی سختی بھی حاصل ہوتی ہے، اور ہر بورڈ پر خرچ ہونے والی توانائی کی مقدار کم ہو جاتی ہے، کیونکہ ریفلیکٹر، مفید UV روشنی کو صرف اسی جگہ پر مرکوز کرتا ہے جہاں اس کی ضرورت ہے۔
صحیح طریقے سے استعمال کرنے کے لئے ضروری باتیں
لیمپ کو ڈرائیور کے ساتھ مناسب طریقے سے جوڑیں۔ ہم ایسے لیمپ فراہم کرتے ہیں جو آپ کے سسٹم کے وولٹیج اور آن-آف پروفائل کے مطابق ہوں، لیکن غلط ڈرائیور کی وجہ سے لیمپ کی عمر کم ہو جاتی ہے اور روشنی کی کوالٹی بھی خراب ہو جاتی ہے۔ آزون-فری آپریشن کے لئے کوارٹز کی خالصیت کو یقینی بنائیں، اور یہ بھی یقینی بنائیں کہ لیمپ کا خول سبسٹریٹ اور شیلڈنگ سے دور رہے۔
قریبی فاصلے سے لیمپ کی روشنی کی شدت بڑھ جاتی ہے، لیکن اس سے سبسٹریٹ کا درجہ حرارت بھی بڑھ جاتا ہے؛ لہذا تھرمل پروفائل کو چیک کریں اور اس پر نظر رکھیں۔ جب فلیکسو، اسکرین اور آفسیٹ جیسے مختلف پروسیسز استعمال کئے جاتے ہیں، تو پہلے بنیادی ویو لینتھ کو متعین کریں، پھر پاور ڈینسٹی کو۔ ہم لیمپ کو آپ کی مشین کے مطابق ہی ٹیون کرتے ہیں، نہ کہ الٹا۔