У лініях по обробці продуктів мікробне навантаження не є просто ризиком, пов’язаним із записами в таблицях – це також причина відхилення продукції та проблем з дотриманням стандартів. Звичайні засоби для чищення допомагають лише у тих місцях, до яких можна дістатися, але вони не охоплюють всіх „темних“ зон: порожнини обладнання, щілини на конвеєрах тощо.
Рішення полягає у використанні лампи УФ-частоти з високою ступенем проникнення, яка ефективно бореться з мікробами за допомогою фізичних принципів. Ця лампа випромінює контрольовану кількість фотонів довжиною хвилі 254 нм, які безпосередньо руйнують ДНК та РНК мікробів, тим самим запобігаючи їхньому розмноженню. Результатом є ефективне знищення бактерій, плісняви та вірусів з ефективністю 99,9%.
Важливою є не лише потужність лампи, а й кількість випромінювання. Необхідно, щоб на цільовій поверхні була достатня інтенсивність випромінювання протягом достатнього часу, щоб досягти необхідної щільності енергії в мДж/см². Лампи з високою ступенем проникнення використовують кварцові корпуси без озону та спеціальну геометрію відбивачів, яка дозволяє зберігати інтенсивність випромінювання на необхідному рівні та направляти його в складні форми простору.
Ми створюємо лампи, які забезпечують стабільну роботу протягом усього терміну служби, тож кількість випромінювання залишається стабільною навіть коли лінія працює на максимальних обертах.
Саме тому цей метод є ідеальним: він перетворює процес дезінфекції на процес, який можна виміряти. Час обробки є меншим, ніж при використанні хімічних засобів; витрати на матеріали зменшуються, а виникнення мікробів стає рідкіснішим. На практиці це означає менше зупинок лінії, вищу продуктивність та можливість надання звітів про рівень дезінфекції аудиторам.
Перш ніж будувати технічні характеристики обладнання, необхідно врахувати два фактори: інтенсивність випромінювання УФ-частоти швидко зменшується з відстанню (згідно з законом оберненої квадратичної зависимості), а геометрія обладнання створює „темні зони“. Лампи потрібно розміщувати так, щоб критичні поверхні отримували необхідну кількість випромінювання. Також необхідно періодично перевіряти ефективність роботи ламп та своєчасно їх замінювати. Інтенсивність випромінювання починає знижуватися ще до того, як лампа фізично зламається.