Правильне налаштування освітлення під час літографії на PCB
Більшість компаній, які займаються виробництвом PCB, використовують стандартні лампи з ртутним випаром. Але коли йдеться про плати з високою щільністю контактів, такі „стандартні“ лампи вже не підходять. Саме тут на допомогу приходять лампи з іодидом галію (GaI). Вони випромінюють світло у дуже вузькому спектральному діапазоні, що точно відповідає потребам фоторезисту для правильної реакції.
Боротьба за точність 0,5%
Ми витратили багато часу на дослідження, намагаючись досягти точності 0,5% у спектральній енергії. Чому? Тому що в реальних умовах спектральні зміни є справжньою проблемою. Якщо світло змінюється навіть трохи, з’являються ділянки, які не отримали належної обробки, або ділянки, які перебувають під надмірним впливом світла. Розміри контурів на платі також можуть стати нерівномірними. Щоб уникнути цього, ми експериментували з тиском наповнювача з іодиду галію та використовували кварц вищої якості для корпусу лампи. Тепер спектр УФ-випромінювання залишається на потрібному рівні.
Проблема тепла
Проблема полягає у тому, що висока спектральна щільність призводить до значного вироблення тепла. Щоб зберегти точність 0,5%, лампа повинна мати певну внутрішню температуру. Якщо система охолодження не може справитися з тепловим потоком, спектральний пік зміщується. Це призводить до зниження якості продукції. Також необхіден надійний джерело живлення – будь-які коливання напруги відразу впливають на якість випромінювання. Це складно, але це того варте.
Використання в практиці
Ми створили ці лампи як заміну для стандартних ламп УФ. Вони повинні ідеально підходити до більшості стандартних установок для обробки плат. Одна порада: переконайтеся, що кабелі щільно закріплені. Якщо на місці контакту виникає окислення, це може призвести до локального нагрівання, що може пошкодити кварцовий корпус. Ми також використовували синтетичний кварц високої чистоти, щоб уникнути „соляризації“ – цього неприємного ефекту, коли скло з часом стає каламутним. Це дозволяє рідше замінювати лампи.
У кінцевому підсумку, точніше керування спектром означає менше проблем під час перевірки плат за допомогою автоматизованих систем. Усе зводиться до фізики світла, а не просто до збільшення потужності лампи.