Op de productieruimte weet je meteen wat er aan de hand is zodra dit gebeurt. Een lamp die niet goed past, zorgt er namelijk voor dat de geometrie van de reflector een probleem wordt in plaats van een oplossing. Het drogen van de inkt vertraagt, de inkt blijft plakkerig en de spectrale curve begint te vervormen. Met een Fusion-systeem kun je geen willekeurige lamp gebruiken. Je hebt een vervangende UV-lamp nodig die is ontworpen om te werken samen met de reflector, en niet tegen hem in te gaan.
Wat belangrijk is We gebruiken een hoge-drukvlammentlamp die is geschikt voor het Fusion-platform. Deze lamp zorgt voor een stabiele espectrale uitstoot in de belangrijkste UVA-banden, waardoor de fotoinitiator effectief kan werken. De piekintensiteit blijft op het gewenste niveau, en de geometrie van de reflector wordt nauwkeurig gereguleerd, zodat het licht precies op de juiste plek terechtkomt. Dit zorgt voor een consistente focuspunt en meer bruikbare energiedichtheid op het substraat. Er wordt dan ook een consistente prestatie behaald, met minimale afwijkingen en goede controle over de spectrale uitstoot.
Waarom deze combinatie werkt De geometrie van de reflector bepaalt hoeveel van de lichtstraal daadwerkelijk wordt gebruikt. Als de lamp en de reflector goed op elkaar zijn afgestemd, krijg je een dichter en gelijkmatiger energieverdeling over het oppervlak. In praktijk betekent dit hogere productiesnelheden, minder fouten en een consistenter droogproces, ongeacht de kleur en het type substraat. De energie die anders zou worden verspreid, wordt nu gericht op de inkt. Hierdoor wordt de efficiëntie van het droogproces verhoogd, zonder dat er meer vermogen door het systeem moet worden gestuurd. Ook wordt de tijd die nodig is voor reparaties van de lamp verkort.
Praktische aspecten Bij de installatie moet rekening worden gehouden met de exacte lengte van de lamp, de positie van de bogen en de oriëntatie van de aansluitingen. Als deze parameters niet kloppen, werken de optica’s niet goed. Controleer ook de conditie en schoonheid van de reflector. Krassen of aanslag kunnen het licht verspreiden en zo de voordelen tenietdoen. Werk altijd met de specificeerde stroomsterkte en zorg ervoor dat de ozonbehandeling past bij de ventilatievoorziening. Voor de beste resultaten is het aan te raden om na de installatie de reflector te controleren en de uitstoot te meten met een spectralmeter.