첫 번째로 생산된 캔들을 그냥 버리지 마세요. 만약 여러분이 맥주 캔을 생산하는 공장에서 일해본 적이 있다면, “온도를 높이는” 과정이 얼마나 귀찮은지 잘 알고 있을 것입니다. 스위치를 켜고 히터가 온도에 도달할 때까지 기다려야 하며, 그 후에도 처음으로 생산된 몇 십 개의 캔들은 폐기되어야 합니다. 내부 코팅이 제대로 형성되지 않았거나, 밀폐성이 좋지 않아서, 아직 작업이 시작되기도 전에 좋은 알루미늄 자재들이 버려지게 됩니다. 이건 시간과 비용의 낭비입니다. 그럼 어떻게 해결할 수 있을까요? 적절한 온도를 제공하는 히터 우리는 성능이 떨어지는 저항식 히터 대신 단파 적외선 램프를 사용했습니다. 옛날 히터들은 캔 주변의 공기를 데우려고 했지만, 적외선 램프는 전자기파를 이용해 에너지를 직접 코팅층에 전달합니다. 텅스텐 필라멘트는 몇 밀리초 만에 최고 온도에 도달합니다. 즉, 즉시 열이 발생하는 것입니다. 스위치를 켜면 바로 열이 발생합니다. 첫 번째로 생산된 캔도 10,000번째로 생산된 캔과 똑같은 처리를 받습니다. 더 이상 추측할 필요도 없고, “시험 운행”할 필요도 없으며, 첫 번째로 생산된 캔이 폐기될 일도 없습니다. 단점도 있습니다 대량 생산을 위해서는 고출력 램프와 특정 파장의 빛을 사용해야 합니다. 이렇게 하면 코팅층이 거의 즉시 화학적으로 결합됩니다. 하지만 문제가 있습니다. 너무 많은 에너지가 작은 공간에 집중되면 온도가 매우 높아집니다. 만약 냉각 팬이나 환기 장치가 제대로 작동하지 않으면, 열로 인해 센서가 손상될 수 있습니다. 따라서 공장의 환기 시스템이 발생하는 열을 감당할 수 있도록 해야 합니다. 실제 사용 방법 좋은 소식은 이 램프들이 그대로 교체할 수 있다는 것입니다. 우리는 석영 소재의 케이스를 사용하는데, 이 소재는 빠르게 켜고 끄는 과정에서도 깨지지 않습니다. 한 가지 주의할 점은, 램프를 연결할 때 컨트롤러를 반드시 확인해야 한다는 것입니다. 적외선은 기존의 히터보다 훨씬 빠르게 반응하기 때문에, 컨트롤러도 그에 맞게 빠르게 반응해야 합니다. 일단 설정이 완료되면, 아침의 작업 방식이 완전히 바뀝니다. 더 이상 “온도를 높이는” 과정을 거칠 필요가 없고, 바로 생산을 시작할 수 있습니다. 전원을 켜고, 바로 작동시키면 됩니다.