食品製造ラインにおいて、微生物の存在は単なるスプレッドシート上のリスクではありません。実際には、不良品が生じたり、規制遵守に関する問題が発生したりします。一般的なウェットワイプでは、手が届く範囲しか清掃できず、装置の奥深くやコンベヤーの隙間といった、湿気が残りやすい場所は清掃できません。
ここで有効なのが、物理法則を活用して問題を解決する高浸透型UVC殺菌ランプです。このランプは、254nmの光子を一定量放出し、微生物のDNAやRNAを直接分解することで、その増殖を止めます。その結果、化学薬品を使わずに、細菌やカビ、ウイルスを99.9％除去することができます。
重要なのは、ランプの出力だけではありません。対象面に十分な照度が届き、必要なエネルギー密度が得られる時間も重要です。高浸透型UVCシステムでは、オゾンフリーの石英製のケースや反射装置を使用し、254nmの光を効率的に送り込みます。
また、ランプの点灯の安定性や、寿命全体にわたって一貫したスペクトル出力を実現することで、生産ラインが稼働している間でも出力が変動しないようにしています。
だからこそ、これは適しているのです。衛生管理を測定可能なものに変えるのです。化学薬品を使った処理よりも処理時間が短く、消耗品のコストも削減され、微生物の増殖も少なくなります。実際には、検査で不合格になる回数が減り、処理能力が向上し、監査官に提出できる記録も得られます。
仕様を決める前に、2つの事実を理解しておく必要があります。UVCの強度は距離が遠くなるにつれて急速に弱まります。また、装置の形状によって影ができ、その場所では効果的な照射ができない可能性があります。重要な表面には最低限の照射量が届くようにランプの配置を考え、放射測定によって確認し、定期的にランプを交換する必要があります。ランプが電気的に故障する前に、出力が低下してしまいます。