ちらつきを防ぐ：ガリウムイオウ系UVシステムにおけるノイズ対策
もし1台のプレスしか使っていない場合、ガリウムイオウランプは通常問題なく動作します。すべてがスムーズです。しかし、複数の大型プレスを導入すると、状況は一変します。
多くの高出力バラスト装置が同じ空間で競合し始め、電気的なノイズやEMI（電磁干渉）が部屋中に充満します。もし回路がそのような状況に対応していなければ、ちらつきが発生します。さらに悪いことに、ランプが早々に故障してしまいます。
電力の問題を解決する
工場というのは、電力の面では「汚れた」環境です。大きなモーターや周波数変換器が電圧の急変を引き起こします。
もしUVランプに適切な遮蔽装置やフィルタ付きバラストがなければ、その急変した電圧が直接ランプに影響を与えます。その結果、UV出力が不安定になり、印刷物に不快な縞模様ができてしまいます。全く良い状態とは言えません。
私たちは、ランプと電源間のインピーダンスを適切に調整することでこの問題を解決します。また、電極の形状を最適化し、高品質な石英を使用します。技術的には複雑そうですが、結果は簡単です。つまり、光の強度が一定に保たれるのです。隣のプレスが高速で動作しても、出力に変化はありません。
熱の問題
ここにトレードオフがあります。ガリウムイオウランプは、特定のスペクトルの光を得るために、標準的な水銀ランプよりも高い温度で動作しなければなりません。
この熱は厚いインク層を乾燥させるのには有効ですが、ランプ自体にとっては過酷です。この点に注意が必要です。冷却ファンがちゃんと機能しているか確認しましょう。もしランプが過熱すると、真空密封が破れてしまいます。その時点では、どんなに優れた抗干渉技術を持っていても、ランプは早々に破損してしまいます。
安易に設置できるようにする
私たちは、これらのランプをそのまま交換可能な形で設計しました。工場全体の配線を変更する必要はありません。
また、起動時にブレーカーが落ちないように、電気的な仕組みにも十分な注意を払いました。安定したアークが得られるので、運転中に何度も調整する必要がなく、無駄な材料を捨てる時間も大幅に削減されます。