IRエミッターとの戦いをやめましょう
無菌包装ラインを運用しているとき、最も避けたいのがIRエミッターが故障することです。医療用の遮断装置を維持しながら、定められたスケジュールを守らなければなりません。ハウジングを再設計したり、制御キャビネットの配線をいじったりする時間などありません。 だからこそ、私たちはエミッターを「そのまま取り替え可能な」シンプルな形で作っています。
ソケットとの相性の問題
実際の問題は、ほとんどのランプがフィラメントの故障によって壊れるわけではないということです。通常は、ソケットにうまく収まらないからです。これは本当にイライラします。 私たちは、ネジ式、プラグ式、特殊なセラミック製の接続部という3つの方式を提供しています。これにより、元のOEM部品と同じ寸法になります。 なぜかというと、加工や穴あけ、奇妙なブラケットの製作をする必要がないからです。単にランプを交換すれば、ラインを再び動かすことができます。
適切な熱量の管理
短波放射効果を最大限に引き出すために、高純度のクォーツ製のケースを使用しています。また、ワット数や電圧が現在の電源と完全に一致していることも確認しています。スイッチを押したら瞬時にブレーカーが落ちるのは避けたいものです。高速包装を行う場合は、高温を迅速に発生させるために高ワット数の管が必要です。 ただし注意が必要です。元の仕様よりもワット数を上げる場合は、反射器に注意してください。狭い空間内での過剰な熱は、反射器に大きな負担を与えます。また、冷却ファンがその余分な熱に対応できるかも確認してください。
長期間の使用を実現するために
私たちにとって、「損失のない交換」とは、一度目でソケットにぴったり収まり、ピンも正しく接続されることです。無理に力を加えたり、怒ったりする必要はありません。 高温域では、強化されたセラミック製のベースを使用しています。これにより、温度が急激に変動しても接続部が割れることがなく、メンテナンスの際の停止時間も大幅に削減されます。 これらの製品は、24時間365日の生産環境に耐えられるように作られています。自分自身のためにも、接点を清潔に保ってから配線してください。そうすれば、接続部分でのアーク発生に悩まされることもありません。