खाद्य उत्पादन प्रक्रिया में, सूक्ष्मजीवों की मात्रा कोई साधारण जोखिम नहीं है; बल्कि यह अस्वीकृत उत्पादों एवं नियमों के उल्लंघन का कारण बनती है। सामान्य वाइप्स तो केवल वही हिस्से साफ कर पाते हैं जिन तक पहुँचा जा सकता है; लेकिन वे उन छिपे हुए हिस्सों को साफ नहीं कर पाते – जैसे कि उपकरणों की आंतरिक सतहें, कन्वेयर बेल्टों की दरारें, आदि।
इस समस्या का समाधान है – उच्च-प्रभावी UVC किरणें। ऐसी किरणें 254 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाले फोटॉनों को उत्सर्जित करती हैं, जिससे सूक्ष्मजीवों का DNA/RNA नष्ट हो जाता है, और इस तरह उनका प्रजनन रुक जाता है। इस विधि से बैक्टीरिया, फंगस एवं वायरसों को 99.9% तक नष्ट किया जा सकता है।
वास्तव में महत्वपूर्ण तो केवल लैंप का आउटपुट ही नहीं, बल्कि उसकी मात्रा भी है। लक्षित सतहों पर पर्याप्त मात्रा में विकिरण होना आवश्यक है, ताकि mJ/cm² में आवश्यक ऊर्जा-घनत्व प्राप्त हो सके। उच्च-प्रभावी UVC प्रणालियों में ओजोन-रहित क्वार्ट्ज स्लीव्स एवं रिफ्लेक्टरों का उपयोग किया जाता है; ताकि 254 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाली किरणें जटिल संरचनाओं में भी पहुँच सकें।
हम लैंप के जीवनकाल भर उसके स्थिर आउटपुट को सुनिश्चित करते हैं; ताकि लाइन चालू होने पर भी आउटपुट में कोई बदलाव न हो।
और यही कारण है कि यह विधि उपयुक्त है – यह स्वच्छता प्रक्रिया को मापनीय बना देती है। रासायनिक विधियों की तुलना में यह विधि तेज़ है; खर्च कम होता है, एवं सूक्ष्मजीवों का प्रसार भी कम हो जाता है। इससे उत्पादन दर बढ़ जाती है, एवं ऑडिटरों को देने हेतु आवश्यक रिकॉर्ड भी उपलब्ध हो जाते हैं।
खरीदने से पहले, दो बातों को ध्यान में रखें। UVC किरणों की तीव्रता दूरी के साथ तेज़ी से कम हो जाती है – यह “व्युत्क्रम वर्ग नियम” के कारण होता है। इसके अलावा, उपकरणों की संरचना के कारण कुछ हिस्सों में छायाएँ बन जाती हैं। लैंपों को ऐसी जगहों पर रखें ताकि महत्वपूर्ण सतहों पर आवश्यक मात्रा में विकिरण पहुँच सके। लैंपों को नियमित रूप से बदलना आवश्यक है… क्योंकि लैंप विद्युतीय कारणों से खराब हो सकता है।