अपने IR इमिटरों के साथ लड़ना बंद करें।
जब आप किसी स्टरल पैकेजिंग लाइन को चला रहे होते हैं, तो आपको सबसे ज्यादा जरूरत होती है कि IR इमिटर सही तरह से काम करे। आपको तो मेडिकल-ग्रेड के उपकरणों की देखभाल करनी होती है, एवं निर्धारित समय-सारणी का पालन करना होता है। आपके पास ऐसे उपकरणों को फिर से डिज़ाइन करने या कंट्रोल कैबिनेट में वायरिंग में बदलाव करने हेतु समय ही नहीं होता। इसीलिए हम अपने इमिटरों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आसानी से उपयोग में आ सकें।
सॉकेट से संबंधित समस्याएँ
वास्तविक समस्या यह है कि ज्यादातर लैंप फिलामेंट की वजह से नष्ट नहीं होते; आमतौर पर ऐसा इसलिए होता है क्योंकि लैंप का इंटरफेस सॉकेट में ठीक से फिट नहीं होता। यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है। हम इस समस्या को हल करने हेतु तीन तरह के विकल्प प्रदान करते हैं – स्क्रू-इन टाइप, प्लग-इन टाइप, एवं विशेष किस्म के सिरेमिक इंटरफेस। हम आपके मूल OEM उपकरणों के आकार के अनुरूप ही इन उपकरणों को डिज़ाइन करते हैं। क्यों? ताकि आपको कोई मशीनरी इस्तेमाल करने की आवश्यकता ही न पड़े। नए छेद बनाने की आवश्यकता न हो। आप बस लैंप को बदल दें, और लाइन फिर से काम करने लगेगी।
उचित तापमान सुनिश्चित करना
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज सामग्री का उपयोग करते हैं, ताकि शॉर्ट-वेव विकिरण का बेहतर उपयोग किया जा सके। हम यह भी सुनिश्चित करते हैं कि वॉटेज एवं वोल्टेज आपके वर्तमान पावर सप्लाई से मेल खाए। कोई भी व्यक्ति स्विच दबाने के बाद फ्यूज टूटने की स्थिति में नहीं रहना चाहेगा। यदि आप उच्च-गति वाली पैकेजिंग लाइन चला रहे हैं, तो आपको उच्च-वॉटेज वाले लैंपों की आवश्यकता है, ताकि तापमान जल्दी बढ़ सके। लेकिन एक बात ध्यान में रखें: यदि आप मूल मानदंडों से अधिक वॉटेज इस्तेमाल करते हैं, तो अपने रिफ्लेक्टरों पर ध्यान दें। छोटे स्थान में अधिक तापमान से रिफ्लेक्टरों पर बहुत दबाव पड़ता है। इसके अलावा, यह भी सुनिश्चित करें कि आपके कूलिंग फैन इस अतिरिक्त गर्मी को संभाल सकें।
लंबे समय तक काम करने हेतु…
हमारे लिए “बिना किसी समस्या के काम करने वाला उपकरण” वही है जो पहली बार में ही सॉकेट में ठीक से फिट हो जाए। कोई जबरदस्ती नहीं। कोई समस्या नहीं। हम उच्च-तापमान वाले क्षेत्रों हेतु मजबूत सिरेमिक आधारों का उपयोग करते हैं। ऐसा करने से तापमान में बदलाव होने पर भी इंटरफेस में कोई दरार नहीं पड़ती। इससे आपको बदलाव करते समय कम समय ही लगता है। ये उपकरण 24/7 उत्पादन वातावरण में भी काम करने हेतु डिज़ाइन किए गए हैं। अपने लिए यह जरूर करें कि वायरिंग करने से पहले सभी संपर्क बिंदु साफ हों। ऐसा करने से इंटरफेस में कोई समस्या नहीं होगी।