Cómo lograr una curado y esterilización efectivas con luz UV
Cuando se trata de proceso de curado o esterilización por luz UV, todo se reduce a una cosa: lograr que la cantidad adecuada de radiación llegue precisamente al lugar donde es necesaria. Ya sea que se trate de endurecer un recubrimiento o eliminar microbios, es necesario contar con precisión. Construimos nuestras lámparas de tal manera que la luz llegue exactamente a esos puntos, pero también invertimos mucho tiempo en encontrar el equilibrio entre la potencia y el calor generado.
El problema de la potencia
Aquí está el detalle importante: si se trata de curar adhesivos, la lámpara debe “comunicarse” con los fotoiniciadores presentes en la resina. Si las longitudes de onda no coinciden, el proceso no funcionará. Aumentar la potencia de la lámpara es bueno para acelerar el proceso de producción; más fotones significan mayor velocidad de procesamiento. Pero hay un problema: más potencia significa más calor. Si los ventiladores de enfriamiento o los sistemas de refrigeración no pueden manejar ese calor, la lámpara deja de funcionar. La temperatura aumenta y la eficiencia disminuye. Es un ciclo frustrante, y eso es precisamente lo que intentamos evitar.
Los detalles técnicos de la fabricación
No utilizamos vidrio común. ¿Por qué? Porque el vidrio común bloquea la luz UV. Usamos cuarzo fundido de alta pureza para que la luz pueda pasar a través de él. Además, si el lugar donde trabajas está sucio o lleno de sustancias químicas, podemos aplicar recubrimientos especiales en el tubo para protegerlo o ajustar el espectro de luz.
También están los conectores: R7, Sk15 o cables personalizados. Muchas personas cometen el error de no utilizar conectores adecuados. Una conexión deficiente genera puntos calientes, lo que hace que las partes de la lámpara se dañen y la producción se detenga. Nos aseguramos de que cada punto de contacto esté bien sellado, para evitar caídas de voltaje o fallos prematuros.
Hacer que funcione en su taller
Instalar una nueva lámpara en una línea de producción antigua suele ser un problema. El espacio siempre es limitado. Personalizamos la longitud y el diámetro de las lámparas para que se adapten perfectamente a los reflectores existentes. El objetivo es dirigir la luz hacia el producto, sin desperdiciarla en el marco de la máquina. Puedes simplemente reemplazar las lámparas actuales por estas nuevas. Es así de simple. Estamos tan seguros de que funcionarán tan bien como las marcas reconocidas, que si no es así, te devolveremos tu dinero. Sin más.